อุปกรณ์ทำความเย็น (ชุดคอมเพรสเซอร์) ติดตั้งอยู่ในห้องเครื่อง และควรดูแลรักษาสภาพแวดล้อมโดยรอบให้เหมาะสม:
1. ควรมีพื้นที่ว่างไม่น้อยกว่า 1.5 เมตรในแนวดิ่งของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น พื้นที่ว่างไม่น้อยกว่า 0.6-1.5 เมตรด้านหน้าและด้านหลัง และพื้นที่ว่างไม่น้อยกว่า 0.6 เมตรที่ปลายด้านหนึ่งติดกับผนังในทิศทางซ้ายและขวา และไม่น้อยกว่า 0.6 เมตรที่ปลายอีกด้านหนึ่ง พื้นที่ว่างน้อยกว่า 0.9-1.2 เมตร
2. อุณหภูมิแวดล้อมไม่ควรต่ำกว่า 10℃
3. เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ภายนอกอาคาร ต้องมีที่ป้องกันลม ฝน และแสงแดด และต้องมีมาตรการป้องกันการกัดกร่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี ควรแยกอุปกรณ์ออกจากแหล่งความร้อนสูง วัสดุไวไฟและวัตถุระเบิด หรือภาชนะบรรจุวัตถุระเบิด
4. เครื่องจักรควรกันกระแทกและกันเสียงได้
ข้อกำหนดในการก่อสร้างอุปกรณ์ทำความเย็น:
1. ฐานรากของอุปกรณ์ทำความเย็น (ชุดคอมเพรสเซอร์) ควรมีความแข็งแรงเพียงพอ และควรฝังฐานคอนกรีตไว้ใต้ระดับพื้นดิน โดยปกติแล้วน้ำหนักของฐานจะอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 5 เท่าของน้ำหนักของชุดคอมเพรสเซอร์ สำหรับเครื่องขนาดเล็กและขนาดกลาง สามารถติดตั้งคอมเพรสเซอร์และมอเตอร์ทำความเย็นบนโครงเดียวกันก่อน จากนั้นจึงติดตั้งบนฐานราก
2. อุปกรณ์ทำความเย็น (ชุดคอมเพรสเซอร์) ควรติดตั้งในแนวนอน และสามารถใช้แผ่นปรับระดับและแผ่นรูปทรงลิ่มที่มีความแม่นยำไม่น้อยกว่า 0.02~0.05 มม./เมตร ในการปรับระดับได้ เพื่อลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน ควรติดตั้งอุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทก เช่น แผ่นยางดูดซับแรงกระแทก สปริง เป็นต้น ระหว่างฐานเครื่องกับพื้น
3. สายพานของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันและขนานกับร่องของรอกมอเตอร์ และความตึงของสายพานควรเหมาะสม วิธีการตรวจสอบคือการกดตรงกลางของสายพานด้วยมือ สายพานที่มีความยาวไม่เกิน 100 มม. และงอได้ประมาณ 1 มม. ถือว่าเหมาะสม
4. ต้องทำการทดสอบแรงดันอากาศที่ 176.4 N/cm² ก่อนการติดตั้งคอนเดนเซอร์ ท่อทางออกของคอนเดนเซอร์ควรเอียงไปทางตัวสะสม โดยมีความลาดเอียง 1/1000 ควรทำการทดสอบแรงดันอากาศที่ 156.8 N/cm² ก่อนการติดตั้งอีวาพอเรเตอร์ ระหว่างอีวาพอเรเตอร์หรือฐานระบายน้ำหล่อเย็นและฐานราก ควรเพิ่มแผ่นไม้เนื้อแข็งฉนวนหนา 50-100 มม. และเคลือบด้วยแอสฟัลต์เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ห้องเย็นขนาดเล็กอาจไม่มีสถานีควบคุมของเหลว และของเหลวจะถูกส่งโดยตรงจากถังเก็บของเหลว หากห้องเย็นมีขนาดใหญ่ คลังสินค้าประกอบด้วยห้องเย็นหลายห้อง และแต่ละห้องเย็นติดตั้งอีวาพอเรเตอร์หรือท่อระบายความร้อน จะต้องจัดตั้งสถานีปรับสภาพของเหลว ของเหลวจะถูกส่งไปยังอีวาพอเรเตอร์หรือท่อระบายความร้อนแต่ละตัวผ่านวาล์วควบคุมการไหล
5. โดยทั่วไปแล้ว วิธีการเชื่อมต่อท่อส่ง ได้แก่ การเชื่อม การต่อเกลียว และการต่อหน้าแปลน ควรใช้การเชื่อมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ยกเว้นในกรณีที่จำเป็นต้องใช้การต่อเกลียวหรือการต่อหน้าแปลนสำหรับการติดตั้งและการบำรุงรักษา สำหรับการต่อเกลียว ควรใช้ตะกั่วหล่อลื่นหรือเทปซีล PTFE ทาที่เกลียว สำหรับการต่อหน้าแปลน ควรทำส่วนนูนและส่วนเว้าบนพื้นผิวรอยต่อของหน้าแปลน และควรเพิ่มความหนา 1-3 มม. ให้กับส่วนนูนและส่วนเว้า และควรเคลือบตะกั่วหล่อลื่นทั้งสองด้าน แผ่นยางแอสเบสตอสแรงดันปานกลาง
6. ความลาดเอียงในการติดตั้งท่อ: ส่วนท่อแนวนอนของตัวแยกน้ำมันในท่อไอเสียของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเอียง 0.3%~0.5% ไปในทิศทางของตัวแยกน้ำมัน; ส่วนจากตัวแยกน้ำมันไปยังท่อควบแน่นเอียง 0.3%~0.5% ไปในทิศทางของคอนเดนเซอร์; ส่วนท่อแนวนอนจากทางออกของคอนเดนเซอร์จากท่อของเหลวไปยังถังสะสมแรงดันสูงเอียง 0.5%~1.0% ไปในทิศทางของถังสะสมแรงดันสูง; ส่วนท่อแนวนอนจากสถานีปรับสภาพของเหลวไปยังท่อทำความเย็นเอียง 0.1%~0.3% ไปในทิศทางของท่อทำความเย็น; ส่วนท่อแนวนอนจากท่อทำความเย็นไปยังสถานีปรับสภาพก๊าซเอียง 0.1%~0.3% ไปในทิศทางของท่อไอเสียทำความเย็น; ส่วนท่อแนวนอนของท่อดูดสารทำความเย็น (Freon) เอียงทำมุม 0.19~0.3% กับทิศทางของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น
7. สำหรับการดัดท่อ เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อต่ำกว่า Ф57 รัศมีของการดัดท่อต้องไม่น้อยกว่า 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ และเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสูงกว่า Ф57 รัศมีของการดัดท่อต้องไม่น้อยกว่า 3.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ การต่อท่อควรคำนึงถึงการขยายตัวและการหดตัวของท่อเนื่องจากความร้อน ดังนั้น เมื่อท่อแรงดันต่ำมีความยาวเกิน 100 เมตร และท่อแรงดันสูงมีความยาวเกิน 50 เมตร ควรเพิ่มข้อศอกแบบยืดหดได้ในตำแหน่งที่เหมาะสมของท่อส่ง
8. ควรติดตั้งฐานรองท่อติดผนังด้วยไม้เนื้อแข็งที่เป็นฉนวนความร้อน โดยท่อติดผนังควรอยู่ห่างจากผนังมากกว่า 150 มม. และท่อติดเพดานควรอยู่ห่างจากเพดานมากกว่า 300 มม.
วันที่โพสต์: 9 พฤศจิกายน 2022
