ปัจจัยที่ทำให้อุณหภูมิของห้องเย็นไม่ลดลงหรือลดลงช้า

1. น้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของคอยล์เย็นมากเกินไป หรือมีฝุ่นละอองมากเกินไป ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง

อีกเหตุผลสำคัญที่ทำให้การลดอุณหภูมิในห้องเย็นเป็นไปอย่างช้าๆ คือ ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็นต่ำ ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากชั้นน้ำแข็งเกาะหนาหรือฝุ่นละอองสะสมมากเกินไปบนพื้นผิวของคอยล์เย็น เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวของคอยล์เย็นในห้องเย็นส่วนใหญ่ต่ำกว่า 0 ℃ และความชื้นในคลังสินค้าค่อนข้างสูง ความชื้นในอากาศจึงก่อตัวเป็นน้ำแข็งเกาะหรือแม้กระทั่งแข็งตัวบนพื้นผิวของคอยล์เย็นได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็น เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของคอยล์เย็นหนาเกินไป จึงจำเป็นต้องละลายน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ วิธีการละลายน้ำแข็งแบบง่ายๆ สองวิธีมีดังนี้: ① หยุดการละลายน้ำแข็ง กล่าวคือ หยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เปิดประตูคลังสินค้า ปล่อยให้อุณหภูมิในคลังสินค้าสูงขึ้น แล้วจึงเริ่มการทำงานของคอมเพรสเซอร์อีกครั้งหลังจากที่ชั้นน้ำแข็งละลายไปเอง ② ล้างด้วยน้ำ หลังจากนำสินค้าออกจากคลังสินค้าแล้ว ให้ล้างพื้นผิวของท่อคอยล์เย็นด้วยน้ำประปาที่มีอุณหภูมิสูงกว่าโดยตรง เพื่อละลายหรือทำให้ชั้นน้ำแข็งหลุดออก นอกจากประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ไม่ดีของคอยล์เย็นเนื่องจากน้ำแข็งเกาะหนาแล้ว ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็นยังจะลดลงอย่างมากเนื่องจากฝุ่นละอองสะสมมากเกินไปบนพื้นผิวของคอยล์เย็นเพราะไม่ได้ทำความสะอาดมาเป็นเวลานาน

2. เนื่องจากฉนวนกันความร้อนหรือประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ไม่ดี ทำให้ห้องเย็นสูญเสียความสามารถในการทำความเย็นไปมาก

ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนที่ต่ำเกิดจากความหนาของชั้นฉนวนความร้อนของท่อและผนังฉนวนความร้อนของคลังสินค้าไม่เพียงพอ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนลดลง สาเหตุหลักมาจากการเลือกความหนาของชั้นฉนวนความร้อนที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการออกแบบ หรือคุณภาพของวัสดุฉนวนความร้อนที่ไม่ดีในระหว่างการก่อสร้าง นอกจากนี้ ในกระบวนการก่อสร้างและการใช้งาน ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนและการป้องกันความชื้นของวัสดุฉนวนความร้อนอาจเสียหาย ทำให้ชั้นฉนวนความร้อนชื้น เสียรูป หรือแม้กระทั่งสึกกร่อน อีกสาเหตุสำคัญของการสูญเสียความเย็นมากคือประสิทธิภาพการปิดผนึกของคลังสินค้าที่ไม่ดี ทำให้มีอากาศร้อนเข้ามาในคลังสินค้ามากขึ้นจากรอยรั่ว โดยทั่วไป หากมีไอน้ำเกาะบนแถบปิดผนึกของประตูคลังสินค้าหรือรอยปิดผนึกของผนังฉนวนห้องเย็น แสดงว่าการปิดผนึกไม่แน่น นอกจากนี้ การเปิดและปิดประตูคลังสินค้าบ่อยครั้ง หรือการที่คนจำนวนมากเข้าไปในคลังสินค้าพร้อมกัน ก็จะยิ่งเพิ่มการสูญเสียความสามารถในการทำความเย็นในคลังสินค้า ควรหลีกเลี่ยงการเปิดประตูคลังสินค้าบ่อยๆ เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศร้อนจำนวนมากเข้ามาในคลังสินค้า แน่นอนว่า เมื่อมีการเติมสินค้าในคลังสินค้าบ่อยครั้ง หรือปริมาณสินค้ามากเกินไป ภาระความร้อนก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และโดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้เวลานานในการลดอุณหภูมิลงให้ถึงระดับที่กำหนด

3. วาล์วควบคุมการไหลของสารทำความเย็นปรับไม่ถูกต้องหรืออุดตัน ทำให้ปริมาณการไหลของสารทำความเย็นมากเกินไปหรือน้อยเกินไป

การปรับวาล์วควบคุมการไหลที่ไม่ถูกต้องหรือการอุดตันของวาล์วควบคุมการไหลจะส่งผลโดยตรงต่อการไหลของสารทำความเย็นเข้าสู่คอยล์เย็น เมื่อวาล์วควบคุมการไหลเปิดกว้างเกินไป อัตราการไหลของสารทำความเย็นก็จะสูงเกินไป ความดันการระเหยและอุณหภูมิการระเหยก็จะเพิ่มขึ้น และอัตราการลดลงของอุณหภูมิในห้องเย็นก็จะช้าลง ในขณะเดียวกัน เมื่อวาล์วควบคุมการไหลเปิดแคบเกินไปหรืออุดตัน อัตราการไหลของสารทำความเย็นก็จะลดลง ความสามารถในการทำความเย็นของระบบก็จะลดลง และอัตราการลดลงของอุณหภูมิในห้องเย็นก็จะช้าลงเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว สามารถตรวจสอบได้ว่าอัตราการไหลของสารทำความเย็นผ่านวาล์วควบคุมการไหลเหมาะสมหรือไม่ โดยการสังเกตความดันการระเหย อุณหภูมิการระเหย และสภาพการเกิดน้ำแข็งเกาะที่ท่อดูด การอุดตันของวาล์วควบคุมการไหลเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการไหลของสารทำความเย็น สาเหตุหลักของการอุดตันของวาล์วควบคุมการไหล ได้แก่ การอุดตันจากน้ำแข็งและการอุดตันจากสิ่งสกปรก การอุดตันจากน้ำแข็งเกิดจากประสิทธิภาพการอบแห้งที่ไม่ดีของเครื่องอบแห้ง และสารทำความเย็นมีความชื้น เมื่อไหลผ่านวาล์วควบคุมการไหล อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส ความชื้นในสารทำความเย็นจะแข็งตัวเป็นน้ำแข็งและอุดตันรูของวาล์วควบคุมการไหล ส่วนการอุดตันจากสิ่งสกปรกเกิดจากการสะสมของสิ่งสกปรกมากเกินไปบนตะแกรงกรองที่ทางเข้าของวาล์วควบคุมการไหล ทำให้การไหลของสารทำความเย็นไม่ราบรื่นและเกิดการอุดตัน

4. ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นต่ำ และกำลังการทำความเย็นไม่เพียงพอต่อความต้องการของคลังสินค้า

เนื่องจากการใช้งานคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเป็นเวลานาน ทำให้ปลอกสูบและแหวนลูกสูบ รวมถึงชิ้นส่วนอื่นๆ สึกหรออย่างรุนแรง และช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการซีลจะลดลงตามไปด้วย ค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านก๊าซของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นก็จะลดลง และความสามารถในการทำความเย็นจะลดลง เมื่อความสามารถในการทำความเย็นน้อยกว่าภาระความร้อนของคลังสินค้า อุณหภูมิของคลังสินค้าจะลดลงอย่างช้าๆ ความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์สามารถประเมินได้คร่าวๆ โดยการสังเกตแรงดันดูดและแรงดันจ่ายของคอมเพรสเซอร์ หากความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลดลง วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการเปลี่ยนปลอกสูบและแหวนลูกสูบของคอมเพรสเซอร์ หากการเปลี่ยนยังไม่ทำงาน ควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ หรืออาจถึงขั้นถอดประกอบและซ่อมแซมเพื่อแก้ไขปัญหา

5. มีอากาศหรือน้ำมันหล่อเย็นในคอยล์เย็นมากเกินไป ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง

เมื่อมีน้ำมันหล่อเย็นเกาะติดอยู่บนพื้นผิวด้านในของท่อส่งความร้อนของเครื่องระเหยมากขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะลดลง ในทำนองเดียวกัน หากมีอากาศอยู่ในท่อส่งความร้อนมากขึ้น พื้นที่การถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยจะลดลง และการถ่ายเทความร้อนก็จะลดลง ประสิทธิภาพก็จะลดลงอย่างมาก และอัตราการลดลงของอุณหภูมิในคลังสินค้าจะช้าลง ดังนั้น ในการใช้งานและการบำรุงรักษาประจำวัน ควรให้ความสำคัญกับการกำจัดคราบน้ำมันบนพื้นผิวด้านในของท่อส่งความร้อนของเครื่องระเหยและการระบายอากาศในเครื่องระเหยอย่างทันท่วงที เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย

6. ปริมาณสารทำความเย็นในระบบไม่เพียงพอ และความสามารถในการทำความเย็นไม่เพียงพอ

สาเหตุหลักสองประการที่ทำให้การไหลเวียนของสารทำความเย็นไม่เพียงพอ ประการแรกคือ ปริมาณสารทำความเย็นไม่เพียงพอ ในกรณีนี้ เพียงแค่เติมสารทำความเย็นให้เพียงพอ อีกสาเหตุหนึ่งคือ มีรอยรั่วของสารทำความเย็นในระบบหลายจุด ในกรณีนี้ คุณควรหาจุดที่รั่วก่อน ตรวจสอบการเชื่อมต่อของท่อและวาล์วแต่ละตัวอย่างละเอียด แล้วจึงเติมสารทำความเย็นให้เพียงพอหลังจากซ่อมแซมส่วนที่รั่วแล้ว