1. การรั่วไหลของสารทำความเย็น
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]หลังจากสารทำความเย็นรั่วในระบบ ความสามารถในการทำความเย็นจะไม่เพียงพอ แรงดันดูดและแรงดันไอเสียต่ำ และจะได้ยินเสียง "เอี๊ยด" ดังเป็นช่วงๆ มากกว่าปกติจากวาล์วขยายตัว คอยล์เย็นไม่มีน้ำแข็งเกาะหรือมีน้ำแข็งเกาะเล็กน้อย หากขยายรูของวาล์วขยายตัว แรงดันดูดจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก หลังจากปิดเครื่อง แรงดันสมดุลในระบบโดยทั่วไปจะต่ำกว่าแรงดันอิ่มตัวที่สอดคล้องกับอุณหภูมิแวดล้อมเดียวกัน
[สารละลาย]หลังจากเกิดการรั่วไหลของสารทำความเย็น คุณไม่ควรรีบเติมสารทำความเย็นเข้าไปในระบบ แต่ควรหาจุดที่รั่วให้เจอโดยทันทีและเติมสารทำความเย็นหลังจากซ่อมแซมเสร็จแล้ว
2. เติมสารทำความเย็นมากเกินไปหลังการบำรุงรักษา
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]ปริมาณสารทำความเย็นที่เติมเข้าไปในระบบทำความเย็นหลังการซ่อมแซมเกินความจุของระบบ สารทำความเย็นจะไป占据ปริมาตรส่วนหนึ่งของคอนเดนเซอร์ ลดพื้นที่ระบายความร้อน และลดประสิทธิภาพการทำความเย็น โดยทั่วไปแล้วแรงดันด้านดูดและด้านจ่ายจะสูง ที่ค่าแรงดันปกติ อีวาพอเรเตอร์จะไม่เกิดน้ำแข็งเกาะ และอุณหภูมิในคลังสินค้าจะลดลงช้าลง
[สารละลาย]ตามขั้นตอนการใช้งาน สารทำความเย็นส่วนเกินจะต้องถูกระบายออกทางวาล์วตัดแรงดันสูงหลังจากปิดเครื่องไปแล้วไม่กี่นาที และอากาศที่เหลืออยู่ในระบบก็สามารถระบายออกได้ในเวลาเดียวกันนี้ด้วย
3. มีอากาศอยู่ในระบบทำความเย็น
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]อากาศในระบบทำความเย็นจะลดประสิทธิภาพการทำความเย็น ปรากฏการณ์ที่เด่นชัดคือ ความดันด้านดูดและด้านจ่ายเพิ่มขึ้น (แต่ความดันด้านจ่ายไม่เกินค่าที่กำหนด) และอุณหภูมิจากทางออกของคอมเพรสเซอร์ไปยังทางเข้าของคอนเดนเซอร์เพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากมีอากาศอยู่ในระบบ ความดันไอเสียและอุณหภูมิไอเสียจึงเพิ่มขึ้นทั้งคู่
[สารละลาย]คุณสามารถปล่อยอากาศออกจากวาล์วปิดแรงดันสูงได้หลายครั้งภายในไม่กี่นาทีหลังจากปิดเครื่อง และคุณยังสามารถเติมสารทำความเย็นในปริมาณที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริงได้อีกด้วย
4. ประสิทธิภาพคอมเพรสเซอร์ต่ำ
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]ประสิทธิภาพต่ำของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นหมายถึงการลดลงของปริมาตรการทำงานจริงภายใต้สภาวะการทำงานเดียวกัน ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการทำความเย็นลดลง ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นกับคอมเพรสเซอร์ที่ใช้งานมาเป็นเวลานาน มีการสึกหรอมาก ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนแต่ละชิ้นกว้าง และประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วลดลง ซึ่งทำให้ปริมาตรการทำงานจริงลดลง
[สารละลาย]
(1) ตรวจสอบว่าปะเก็นกระดาษฝาสูบชำรุดและทำให้เกิดการรั่วไหลหรือไม่ หากมี ให้เปลี่ยนใหม่
⑵ ตรวจสอบว่าวาล์วไอเสียแรงดันสูงและแรงดันต่ำปิดสนิทหรือไม่ และหากปิดไม่สนิทให้เปลี่ยนใหม่
⑶ ตรวจสอบระยะห่างระหว่างลูกสูบกับกระบอกสูบ หากระยะห่างมากเกินไป ให้เปลี่ยนใหม่
5. น้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของคอยล์เย็นหนาเกินไป
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]เครื่องระเหยในห้องเย็นที่ใช้งานเป็นเวลานานควรทำการละลายน้ำแข็งเป็นประจำ หากไม่ทำการละลายน้ำแข็ง ชั้นน้ำแข็งบนท่อของเครื่องระเหยจะหนาขึ้นเรื่อยๆ เมื่อท่อทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยชั้นน้ำแข็งใส จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิในคลังสินค้าไม่ลดลงอยู่ในช่วงที่ต้องการ
[สารละลาย]หยุดการละลายน้ำแข็งและเปิดประตูเพื่อให้อากาศถ่ายเท สามารถใช้พัดลมช่วยเร่งการไหลเวียนของอากาศเพื่อลดเวลาในการละลายน้ำแข็งได้เช่นกัน
6. มีน้ำมันหล่อเย็นอยู่ในท่อระเหย
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]ในระหว่างรอบการทำความเย็น น้ำมันทำความเย็นบางส่วนจะตกค้างอยู่ในท่อส่งของคอยล์เย็น หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หากมีน้ำมันตกค้างในคอยล์เย็นมากเกินไป จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและทำให้การทำความเย็นไม่ดีเท่าที่ควร
【สารละลาย】นำน้ำมันหล่อเย็นในคอยล์เย็นออก ถอดคอยล์เย็นออก เป่าลมไล่สิ่งสกปรกออก แล้วเช็ดให้แห้ง หากถอดประกอบได้ยาก ให้ใช้เครื่องอัดอากาศเป่าลมเข้าไปทางช่องลมเข้าของคอยล์เย็น จากนั้นใช้ไฟฉายเป่าลมให้แห้ง
7. ระบบทำความเย็นยังไม่ถูกเปิดออก
[การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด]เนื่องจากระบบทำความเย็นไม่ได้รับการทำความสะอาด หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง สิ่งสกปรกจะค่อยๆ สะสมในตัวกรอง และตาข่ายบางส่วนจะอุดตัน ซึ่งจะลดการไหลของสารทำความเย็นและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความเย็น นอกจากนี้ ในระบบ วาล์วขยายตัวและตัวกรองที่ช่องดูดของคอมเพรสเซอร์ก็อาจอุดตันเล็กน้อยเช่นกัน
【สารละลาย】ชิ้นส่วนที่ปิดกั้นขนาดเล็กสามารถถอดออก ทำความสะอาด เช็ดให้แห้ง แล้วจึงติดตั้งกลับเข้าไปใหม่ได้
วันที่โพสต์: 16 พฤศจิกายน 2021




