1. เนื่องจากฉนวนกันความร้อนหรือประสิทธิภาพการปิดผนึกของตู้แช่แข็งไม่ดี ทำให้สูญเสียความเย็นไปมาก
สาเหตุที่ฉนวนกันความร้อนไม่ดีนั้นเกิดจากความหนาของท่อ ฉนวน และชั้นฉนวนอื่นๆ ไม่เพียงพอ ทำให้ฉนวนกันความร้อนมีประสิทธิภาพไม่ดี ส่วนใหญ่เกิดจากการออกแบบความหนาของชั้นฉนวนที่ไม่เหมาะสม หรือคุณภาพของวัสดุฉนวนในการก่อสร้างไม่ดี นอกจากนี้ ในกระบวนการก่อสร้าง ความต้านทานความชื้นของวัสดุฉนวนอาจเสียหาย ทำให้ชั้นฉนวนชื้น เสียรูป หรือแม้กระทั่งเน่าเปื่อย ความสามารถในการกันความร้อนลดลง การสูญเสียความเย็นเพิ่มขึ้น และการลดอุณหภูมิช้าลงอย่างมาก อีกสาเหตุสำคัญของการสูญเสียความเย็นคือประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ไม่ดี มีอากาศร้อนรั่วเข้ามามาก โดยทั่วไป หากแถบปิดผนึกในประตูหรือตู้แช่เย็นมีปรากฏการณ์การปิดผนึกฉนวนกันความร้อน แสดงว่าการปิดผนึกไม่แน่น นอกจากนี้ การเปิดและปิดประตูบ่อยครั้ง หรือมีคนจำนวนมากอยู่ในคลังสินค้าพร้อมกัน จะทำให้การสูญเสียความเย็นเพิ่มขึ้น ควรพยายามหลีกเลี่ยงการเปิดประตูเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศร้อนเข้ามามาก แน่นอนว่า การนำสินค้าเข้าคลังสินค้าบ่อยครั้ง หรือมีสินค้าจำนวนมากเกินไป จะทำให้ภาระความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างมาก การลดอุณหภูมิให้ได้ตามที่ต้องการโดยทั่วไปจะใช้เวลานาน

2. หากน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวคอยล์เย็นหนาเกินไปหรือมีฝุ่นมากเกินไป ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจะลดลง ทำให้การลดลงของอุณหภูมิช้าลง ซึ่งเป็นสาเหตุสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็นต่ำ โดยส่วนใหญ่เกิดจากชั้นน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวคอยล์เย็นหนาเกินไปหรือมีฝุ่นมากเกินไป เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวคอยล์เย็นในตู้แช่เย็นส่วนใหญ่ต่ำกว่า 0 ℃ และความชื้นค่อนข้างสูง ความชื้นในอากาศจึงก่อตัวเป็นน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวคอยล์เย็นได้ง่าย หรือแม้กระทั่งกลายเป็นน้ำแข็ง ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็น เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวคอยล์เย็นหนาเกินไป จึงจำเป็นต้องละลายน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ
นี่คือสองวิธีง่ายๆ ในการละลายน้ำแข็ง:
① หยุดเครื่องเพื่อละลายน้ำแข็งเกาะ นั่นคือ หยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เปิดประตู ปล่อยให้อุณหภูมิสูงขึ้น เพื่อให้น้ำแข็งเกาะละลายโดยอัตโนมัติ แล้วจึงเริ่มการทำงานของคอมเพรสเซอร์อีกครั้ง ② น้ำแข็งเกาะ หลังจากนำสินค้าออกจากช่องแช่แข็งแล้ว ให้ใช้น้ำประปาที่มีอุณหภูมิสูงล้างพื้นผิวท่อระเหยโดยตรง เพื่อให้น้ำแข็งเกาะละลายหรือหลุดออก นอกจากน้ำแข็งเกาะหนาจะทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของท่อระเหยไม่ดีแล้ว พื้นผิวท่อระเหยที่ไม่ได้ทำความสะอาดเป็นเวลานานและมีฝุ่นสะสมหนาเกินไป ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนก็จะลดลงอย่างมากเช่นกัน

3. ในคอยล์เย็นของตู้แช่แข็งในซูเปอร์มาร์เก็ต หากมีอากาศหรือน้ำมันหล่อเย็นมากเกินไป ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจะลดลง
เมื่อท่อส่งความร้อนของเครื่องระเหยติดกับพื้นผิวด้านในของน้ำมันที่แข็งตัวมากขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะลดลง ในทำนองเดียวกัน หากมีอากาศอยู่ในท่อส่งความร้อนมากเกินไป พื้นที่การถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยจะลดลง ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนก็จะลดลงอย่างมาก และอัตราการลดลงของอุณหภูมิก็จะช้าลง ดังนั้น ในการใช้งานและการบำรุงรักษาประจำวัน ควรให้ความสำคัญกับการกำจัดน้ำมันที่ติดอยู่บนพื้นผิวท่อส่งความร้อนของเครื่องระเหยและระบายอากาศในเครื่องระเหยออกอย่างทันท่วงที เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย

4. วาล์วควบคุมปริมาณอากาศปรับไม่ถูกต้องหรืออุดตัน ปริมาณการไหลของสารทำความเย็นมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
หากวาล์วควบคุมการไหลของสารทำความเย็นทำงานไม่ถูกต้องหรืออุดตัน จะส่งผลโดยตรงต่อการไหลของสารทำความเย็นเข้าสู่คอยล์เย็น หากวาล์วเปิดกว้างเกินไป การไหลของสารทำความเย็นจะมาก ความดันการระเหยและอุณหภูมิการระเหยจะเพิ่มขึ้น ทำให้การลดลงของอุณหภูมิช้าลง ในขณะเดียวกัน หากวาล์วเปิดแคบเกินไปหรืออุดตัน การไหลของสารทำความเย็นก็จะลดลงเช่นกัน ความสามารถในการทำความเย็นของระบบก็จะลดลง และอุณหภูมิของห้องเย็นจะลดลงช้าลง โดยทั่วไปแล้ว จะตรวจสอบความดันการระเหย อุณหภูมิการระเหย และน้ำแข็งเกาะที่ท่อดูด เพื่อพิจารณาว่าการไหลของสารทำความเย็นผ่านวาล์วเหมาะสมหรือไม่ การอุดตันของวาล์วเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการไหลของสารทำความเย็น และเป็นสาเหตุหลักของการเกิดก้อนน้ำแข็งและคราบสกปรกบนคอยล์เย็น ก้อนน้ำแข็งอุดตันเกิดจากประสิทธิภาพการอบแห้งของเครื่องอบแห้งไม่ดี สารทำความเย็นมีน้ำปนอยู่ เมื่อไหลผ่านวาล์วควบคุมปริมาณอากาศ อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส ความชื้นในสารทำความเย็นจะกลายเป็นน้ำแข็งและอุดตันรูวาล์วควบคุมปริมาณอากาศ ส่วนก้อนสกปรกอุดตันเกิดจากการสะสมของสิ่งสกปรกจำนวนมากบนตะแกรงกรองทางเข้าของวาล์วควบคุมปริมาณอากาศ ทำให้การไหลของสารทำความเย็นไม่ราบรื่นและเกิดการอุดตันขึ้น
วันที่เผยแพร่: 23 กันยายน 2024

