ผลของการแช่เย็นไม่ดี ควรทำอย่างไรดี?

ระบบทำความเย็นไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคลังสินค้าได้

(ประสิทธิภาพคอมเพรสเซอร์ต่ำ)

สาเหตุหลักสองประการที่ทำให้สารทำความเย็นไม่ไหลเวียนคือ...

ประการแรก ปริมาณสารทำความเย็นไม่เพียงพอ และในขณะนี้ต้องการเพียงปริมาณสารทำความเย็นที่เพียงพอเท่านั้น

อีกเหตุผลหนึ่งคือระบบอาจมีการรั่วไหลของสารทำความเย็นหลายจุด เพื่อแก้ไขสถานการณ์นี้ คุณควรหาจุดที่รั่วก่อน ตรวจสอบการเชื่อมต่อของท่อและวาล์วแต่ละตัวอย่างละเอียด แล้วจึงเติมสารทำความเย็นในปริมาณที่เพียงพอหลังจากซ่อมแซมส่วนที่รั่วแล้ว

ขาดความสามารถในการระบายความร้อน
(ปริมาณสารทำความเย็นในระบบไม่เพียงพอ)

ปริมาณสารทำความเย็นในระบบไม่เพียงพอส่งผลโดยตรงต่อการไหลของสารทำความเย็นเข้าสู่คอยล์เย็น เมื่อวาล์วขยายตัวเปิดกว้างเกินไป ปรับไม่ถูกต้อง หรืออุดตัน อัตราการไหลของสารทำความเย็นจะสูงเกินไป ความดันการระเหยและอุณหภูมิการระเหยก็จะเพิ่มขึ้น และอัตราการลดลงของอุณหภูมิในห้องเย็นจะช้าลง ในขณะเดียวกัน เมื่อวาล์วขยายตัวเปิดแคบเกินไปหรืออุดตัน อัตราการไหลของสารทำความเย็นก็จะลดลง และความสามารถในการทำความเย็นของระบบก็จะเพิ่มขึ้นพร้อมกับการลดลงของอุณหภูมิในห้องเย็นที่จะช้าลง โดยทั่วไป สามารถตรวจสอบได้ว่าอัตราการไหลของสารทำความเย็นผ่านวาล์วขยายตัวเหมาะสมหรือไม่ โดยการสังเกตความดันการระเหย อุณหภูมิการระเหย และสภาพการเกิดน้ำแข็งเกาะที่ท่อดูด การอุดตันของวาล์วขยายตัวเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการไหลของสารทำความเย็น สาเหตุหลักของการอุดตันของวาล์วขยายตัวคือการอุดตันจากน้ำแข็งและการอุดตันจากสิ่งสกปรก การอุดตันจากน้ำแข็งเกิดจากประสิทธิภาพการอบแห้งไม่ดี และสารทำความเย็นมีความชื้น เมื่อสารทำความเย็นไหลผ่านวาล์วขยายตัว อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส และความชื้นในสารทำความเย็นจะแข็งตัวเป็นน้ำแข็งและอุดตันรูวาล์วควบคุม การอุดตันจากสิ่งสกปรกเกิดจากมีสิ่งสกปรกสะสมอยู่บนตะแกรงกรองที่ทางเข้าของวาล์วขยายตัวเป็นจำนวนมาก ทำให้สารทำความเย็นไหลไม่ราบรื่นและเกิดการอุดตัน

อัตราการไหลของสารทำความเย็นมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
(การปรับวาล์วขยายตัวไม่ถูกต้องหรือมีการอุดตัน)

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะลดลงเมื่อมีน้ำมันหล่อเย็นเกาะอยู่ทั้งด้านในและด้านนอกของท่อถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยมากขึ้น ในทำนองเดียวกัน หากมีอากาศอยู่ในท่อถ่ายเทความร้อนมากเกินไป พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหยจะลดลง ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนก็จะลดลงอย่างมาก และอัตราการลดอุณหภูมิของคลังสินค้าจะช้าลง ดังนั้น ในการใช้งานและการบำรุงรักษาประจำวัน ควรให้ความสำคัญกับการกำจัดคราบน้ำมันที่เกาะอยู่ทั้งด้านในและด้านนอกของท่อถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย และการระบายอากาศในเครื่องระเหยอย่างทันท่วงที เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย

ผลกระทบจากการถ่ายเทความร้อนลดลง

(มีอากาศหรือน้ำมันหล่อเย็นในคอยล์เย็นมากเกินไป)

สาเหตุหลักมาจากชั้นน้ำแข็งเกาะด้านนอกของคอยล์เย็นหนาเกินไป หรือมีฝุ่นละอองมากเกินไป เนื่องจากอุณหภูมิภายนอกของคอยล์เย็นในห้องเย็นส่วนใหญ่ต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส สาเหตุสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้การลดอุณหภูมิในห้องเย็นเป็นไปอย่างช้าๆ คือประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็นต่ำ ความชื้นในคลังสินค้าค่อนข้างสูง และความชื้นในอากาศสามารถก่อตัวเป็นน้ำแข็งหรือแม้กระทั่งแข็งตัวบนพื้นผิวของคอยล์เย็นได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็น เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นน้ำแข็งด้านนอกของคอยล์เย็นหนาเกินไป จึงจำเป็นต้องละลายน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ

นี่คือสองวิธีง่ายๆ ในการละลายน้ำแข็ง:

① หยุดเพื่อละลายน้ำแข็ง นั่นคือ หยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ เปิดประตูโกดัง ปล่อยให้อุณหภูมิภายในโกดังสูงขึ้น แล้วจึงเริ่มการทำงานของคอมเพรสเซอร์อีกครั้งหลังจากที่ชั้นน้ำแข็งละลายหมด

②ครีมชอง หลังจากขนสินค้าออกจากโกดังแล้ว ให้ล้างพื้นผิวท่อระเหยด้วยน้ำประปาที่มีอุณหภูมิสูงโดยตรง เพื่อละลายหรือกำจัดชั้นน้ำแข็งที่เกาะอยู่ นอกจากประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของคอยล์เย็นจะต่ำลงเนื่องจากน้ำแข็งเกาะหนาแล้ว พื้นผิวของคอยล์เย็นยังหนาเกินไปเนื่องจากการทำความสะอาดชั่วคราว ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงอย่างมากด้วย

ผลกระทบจากการถ่ายเทความร้อนลดลง

(พื้นผิวของคอยล์เย็นมีฝ้าขึ้นหนาเกินไป หรือมีฝุ่นมากเกินไป)

ฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดี ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนกันความร้อนต่ำ และผลกระทบจากฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดี เกิดจากความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนที่ไม่เพียงพอ เช่น ท่อและผนังฉนวนกันความร้อนของโกดัง สาเหตุหลักมาจากการเลือกความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการออกแบบ หรือคุณภาพของวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดีในระหว่างการก่อสร้าง

นอกจากนี้ ในระหว่างการก่อสร้างและการใช้งาน คุณสมบัติในการเป็นฉนวนกันความร้อนและป้องกันความชื้นของวัสดุฉนวนกันความร้อนอาจได้รับความเสียหาย ส่งผลให้ชั้นฉนวนกันความร้อนชื้น เสียรูป หรือแม้กระทั่งสึกกร่อน

อีกสาเหตุสำคัญที่ทำให้สูญเสียความเย็นมากคือประสิทธิภาพการปิดผนึกของคลังสินค้าไม่ดี ทำให้มีอากาศร้อนแทรกซึมเข้าไปในคลังสินค้าผ่านรอยรั่วมากขึ้น โดยทั่วไป หากมีไอน้ำเกาะที่ขอบประตูคลังสินค้าหรือขอบผนังฉนวนห้องเย็น แสดงว่าการปิดผนึกไม่แน่นหนา

นอกจากนี้ การเปิดและปิดประตูโกดังบ่อยครั้ง หรือการที่มีคนเข้าโกดังพร้อมกันหลายคน จะยิ่งทำให้สูญเสียประสิทธิภาพในการระบายความร้อนในโกดังมากขึ้น จึงควรหลีกเลี่ยงการเปิดประตูโกดังบ่อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศร้อนจำนวนมากเข้ามาในโกดัง แน่นอนว่า เมื่อมีการเติมสินค้าในโกดังบ่อย หรือมีสินค้ามากเกินไป ภาระความร้อนก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และโดยทั่วไปแล้วจะใช้เวลานานในการลดอุณหภูมิลงให้ได้ตามที่กำหนด

ส่งผลให้เกิดการสูญเสียความเย็นจำนวนมาก

(การเก็บรักษาในห้องเย็นเนื่องจากฉนวนกันความร้อนหรือประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่ดี)

ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปลอกสูบและแหวนลูกสูบสึกหรออย่างรุนแรง ทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานผิดปกติ เมื่อช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการซีลจะลดลงตามไปด้วย ค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านก๊าซของคอมเพรสเซอร์ก็จะลดลง และความสามารถในการทำความเย็นก็จะลดลง เมื่อความสามารถในการทำความเย็นน้อยกว่าภาระความร้อนของคลังสินค้า อุณหภูมิของคลังสินค้าจะลดลงอย่างช้าๆ ความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์สามารถกำหนดได้คร่าวๆ โดยการสังเกตแรงดันดูดและแรงดันปล่อยของคอมเพรสเซอร์ หากความสามารถในการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์ลดลง วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการเปลี่ยนปลอกสูบและแหวนลูกสูบของคอมเพรสเซอร์ หากการเปลี่ยนยังไม่ทำงาน ควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ หรือแม้กระทั่งการถอดประกอบและตรวจสอบเพื่อกำจัดปัจจัยที่ทำให้เกิดความผิดพลาด