จะทำอย่างไรถ้ามีตะกรันในตู้เย็นอุตสาหกรรม?

หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรมมีระบบหมุนเวียนสามระบบ และปัญหาขนาดมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระบบหมุนเวียนที่แตกต่างกัน เช่น ระบบหมุนเวียนทำความเย็น ระบบหมุนเวียนน้ำ และระบบหมุนเวียนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ระบบการหมุนเวียนที่แตกต่างกันต้องการความร่วมมือโดยปริยายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการทำงานที่มั่นคง

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้แต่ละระบบอยู่ในช่วงการทำงานปกติ แม้ว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความเย็นทางอุตสาหกรรมที่ผลิตในประเทศต่างๆ จะค่อนข้างเสถียร แต่หากไม่มีการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาที่จำเป็นเป็นเวลานาน ก็จะนำไปสู่ปัญหาขนาดจำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการอุดตันของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการไหลของน้ำของอุปกรณ์อีกด้วย

มีผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพโดยรวมของหน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม และยังทำให้อายุการใช้งานโดยรวมของหน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรมสั้นลงอีกด้วย ดังนั้นการทำความสะอาดตามขนาดตามเวลาจึงมีความสำคัญมากสำหรับหน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม

1.ทำไมตู้เย็นถึงมีตะกรัน?

ส่วนประกอบหลักของการปรับขนาดในระบบน้ำหล่อเย็นคือเกลือแคลเซียมและเกลือแมกนีเซียม และความสามารถในการละลายจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่อน้ำหล่อเย็นสัมผัสกับพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน จะเกิดคราบสะสมบนพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

อาการเหม็นในตู้เย็นมี 4 สถานการณ์:

(1) การตกผลึกของเกลือในสารละลายอิ่มตัวยวดยิ่งที่มีส่วนประกอบหลายส่วน

(2) การสะสมของคอลลอยด์อินทรีย์และคอลลอยด์แร่

(3) การติดกันของอนุภาคของแข็งของสารบางชนิดที่มีระดับการกระจายตัวต่างกัน

(4) การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของสารบางชนิดและการผลิตจุลินทรีย์ ฯลฯ การตกตะกอนของสารผสมเหล่านี้เป็นปัจจัยหลักของการปรับขนาด และเงื่อนไขในการสร้างการตกตะกอนในเฟสของแข็งคือ: ความสามารถในการละลายของเกลือบางชนิดจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เช่น Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 เป็นต้น ประการที่สอง เมื่อน้ำระเหย ความเข้มข้นของเกลือที่ละลายในน้ำจะเพิ่มขึ้น จนถึงระดับความอิ่มตัวยิ่งยวด . ปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นในน้ำร้อน หรือไอออนบางชนิดก่อให้เกิดเกลือไอออนที่ไม่ละลายน้ำอื่นๆ

สำหรับเกลือบางชนิดที่ตรงตามเงื่อนไขข้างต้น หน่อดั้งเดิมจะถูกสะสมบนพื้นผิวโลหะก่อน จากนั้นจึงค่อย ๆ กลายเป็นอนุภาค มีโครงสร้างผลึกอสัณฐานหรือแฝง และรวมตัวกันเป็นผลึกหรือกระจุก เกลือไบคาร์บอเนตเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดตะกรันในน้ำหล่อเย็น เนื่องจากแคลเซียมคาร์บอเนตหนักจะสูญเสียสมดุลระหว่างการให้ความร้อน และสลายตัวเป็นแคลเซียมคาร์บอเนต คาร์บอนไดออกไซด์ และน้ำ ในทางกลับกัน แคลเซียมคาร์บอเนตละลายได้น้อยกว่าและสะสมบนพื้นผิวอุปกรณ์ทำความเย็น ตอนนี้:

Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑

การก่อตัวของตะกรันบนพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำให้อุปกรณ์สึกกร่อนและทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง ประการที่สองจะขัดขวางการถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและลดประสิทธิภาพ

2.กำจัดตะกรันในตู้เย็น

1. การจำแนกวิธีการขจัดตะกรัน

วิธีการขจัดตะกรันบนพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ได้แก่ การขจัดตะกรันด้วยตนเอง การขจัดตะกรันเชิงกล การขจัดตะกรันด้วยสารเคมี และการขจัดตะกรันทางกายภาพ

ในวิธีการขจัดตะกรันต่างๆ วิธีการขจัดตะกรันทางกายภาพและการป้องกันตะกรันเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุด แต่เนื่องจากหลักการทำงานของอุปกรณ์ขจัดตะกรันแบบอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป จึงมีสถานการณ์ที่ผลลัพธ์ไม่เป็นไปตามอุดมคติ เช่น:

(1) ความกระด้างของน้ำแตกต่างกันไปในแต่ละสถานที่

(2) ความกระด้างของน้ำของเครื่องเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างการใช้งาน และอุปกรณ์ขจัดตะกรันแบบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับฝนเล็กน้อยสามารถกำหนดแผนการขจัดตะกรันที่เหมาะสมมากขึ้นตามตัวอย่างน้ำที่ส่งโดยผู้ผลิตทางไปรษณีย์ เพื่อให้การขจัดตะกรันไม่ต้องกังวลกับอิทธิพลอื่น ๆ อีกต่อไป

(3) หากผู้ปฏิบัติงานเพิกเฉยต่องานเป่าลม พื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะยังคงถูกปรับขนาด

วิธีการขจัดตะกรันด้วยสารเคมีสามารถพิจารณาได้ก็ต่อเมื่อผลการถ่ายเทความร้อนของเครื่องไม่ดีและการปรับขนาดนั้นร้ายแรง แต่จะส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องป้องกันความเสียหายต่อชั้นสังกะสีและส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ .

2. วิธีการกำจัดตะกอน

กากตะกอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลุ่มจุลินทรีย์ เช่น แบคทีเรียและสาหร่าย ที่ละลายและแพร่พันธุ์ในน้ำ ผสมกับโคลน ทราย ฝุ่น ฯลฯ เพื่อสร้างตะกอนอ่อน ทำให้เกิดการกัดกร่อนในท่อ ลดประสิทธิภาพ และเพิ่มความต้านทานการไหล ลดการไหลของน้ำ มีหลายวิธีในการจัดการกับมัน คุณสามารถเพิ่มสารตกตะกอนเพื่อทำให้สารแขวนลอยในน้ำหมุนเวียนควบแน่นเป็นดอกสารส้มที่หลวมและตกตะกอนที่ด้านล่างของบ่อ ซึ่งสามารถกำจัดออกได้โดยการปล่อยน้ำเสีย คุณสามารถเพิ่มสารช่วยกระจายตัวเพื่อทำให้อนุภาคแขวนลอยกระจายตัวไปในน้ำโดยไม่จม การเกิดตะกอนสามารถระงับได้โดยการเพิ่มการกรองด้านข้างหรือโดยการเติมยาอื่นๆ เพื่อยับยั้งหรือฆ่าเชื้อจุลินทรีย์

3. วิธีการขจัดตะกรันการกัดกร่อน

การกัดกร่อนมีสาเหตุหลักมาจากตะกอนและผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนเกาะติดกับพื้นผิวของท่อถ่ายเทความร้อนเพื่อสร้างแบตเตอรี่ที่มีความเข้มข้นของออกซิเจนและเกิดการกัดกร่อน เนื่องจากความก้าวหน้าของการกัดกร่อน ความเสียหายของท่อถ่ายเทความร้อนจะทำให้ตัวเครื่องเสียหายอย่างร้ายแรง และความสามารถในการทำความเย็นจะลดลง หน่วยอาจถูกทิ้ง ทำให้ผู้ใช้ต้องรับความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมาก ในความเป็นจริงในการทำงานของเครื่องตราบใดที่คุณภาพน้ำได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพการจัดการคุณภาพน้ำก็มีความเข้มแข็งและป้องกันการก่อตัวของสิ่งสกปรกก็สามารถควบคุมผลกระทบของการกัดกร่อนต่อระบบน้ำของตัวเครื่องได้ดี .

เมื่อการเพิ่มขนาดทำให้ไม่สามารถใช้วิธีการทั่วไปในการจัดการกับมันได้ สามารถติดตั้งอุปกรณ์ขจัดตะกรันทางกายภาพเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการขจัดตะกรันได้ เช่น อุปกรณ์ขจัดตะกรันแบบอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ขจัดตะกรันอัลตราโซนิกแบบสั่นสะเทือนด้วยแม่เหล็ก เป็นต้น

หลังจากติดตะกรัน ฝุ่นและสาหร่าย ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของท่อถ่ายเทความร้อนจะลดลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องลดลง

เพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการแช่แข็งของน้ำสารทำความเย็นในเครื่องระเหยระหว่างการทำงาน ระบบน้ำสารทำความเย็นจึงมี 2 ประเภท คือ วงจรเปิดและวงจรปิด โดยทั่วไปเราใช้วงจรปิด เนื่องจากเป็นวงจรปิด การระเหย และความเข้มข้นจะไม่เกิดขึ้น ในเวลาเดียวกัน บรรยากาศ ตะกอน ฝุ่น ฯลฯ ในน้ำจะไม่ถูกผสมลงในน้ำ และการปรับขนาดของน้ำสารทำความเย็นค่อนข้างเล็กน้อย โดยส่วนใหญ่จะพิจารณาถึงการแช่แข็งของน้ำสารทำความเย็น น้ำในเครื่องระเหยกลายเป็นน้ำแข็งเนื่องจากความร้อนที่สารทำความเย็นนำออกไปเมื่อระเหยในเครื่องระเหยมีมากกว่าความร้อนที่น้ำสารทำความเย็นที่ไหลผ่านเครื่องระเหยสามารถให้ได้ ดังนั้นอุณหภูมิของน้ำสารทำความเย็นจะลดลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็งและ น้ำค้าง ผู้ประกอบการควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้ระหว่างการดำเนินการ:

1. อัตราการไหลเข้าเครื่องระเหยสอดคล้องกับอัตราการไหลของเครื่องยนต์หลักหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้เครื่องทำความเย็นหลายเครื่องพร้อมกัน ปริมาณน้ำที่เข้าแต่ละเครื่องไม่สมดุลหรือไม่ หรือปริมาณน้ำในเครื่องและ ปั๊มกำลังทำงานแบบตัวต่อตัว ปรากฏการณ์การแบ่งกลุ่มเครื่องจักร ในปัจจุบัน ผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นโบรมีนส่วนใหญ่ใช้สวิตช์การไหลของน้ำเพื่อตัดสินว่ามีน้ำไหลเข้าหรือไม่ การเลือกสวิตช์การไหลของน้ำจะต้องตรงกับอัตราการไหลที่กำหนด ยูนิตแบบมีเงื่อนไขสามารถติดตั้งวาล์วสมดุลการไหลแบบไดนามิกได้

2. โฮสต์ของเครื่องทำความเย็นโบรมีนมีอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิต่ำของน้ำทำความเย็น เมื่ออุณหภูมิของน้ำสารทำความเย็นต่ำกว่า +4°C โฮสต์จะหยุดทำงาน เมื่อผู้ปฏิบัติงานทำงานเป็นครั้งแรกในฤดูร้อนของทุกปี เขาจะต้องตรวจสอบว่าการป้องกันอุณหภูมิต่ำของน้ำสารทำความเย็นทำงานหรือไม่ และค่าการตั้งค่าอุณหภูมินั้นแม่นยำหรือไม่

3. ระหว่างการทำงานของระบบปรับอากาศตู้แช่โบรมีน หากปั๊มน้ำหยุดทำงานกะทันหัน ควรดับเครื่องยนต์หลักทันที หากอุณหภูมิของน้ำในเครื่องระเหยยังคงลดลงอย่างรวดเร็วควรดำเนินมาตรการ เช่น ปิดวาล์วจ่ายน้ำสารทำความเย็นของเครื่องระเหย, เปิดวาล์วระบายของเครื่องระเหยอย่างเหมาะสมเพื่อให้น้ำในเครื่องระเหยสามารถไหลและป้องกันน้ำได้ จากการแช่แข็ง

4. เมื่อเครื่องทำความเย็นโบรมีนหยุดทำงาน ควรดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ขั้นแรกให้ดับเครื่องยนต์หลัก รอนานกว่าสิบนาที จากนั้นจึงหยุดปั๊มน้ำสารทำความเย็น

5. ไม่สามารถถอดสวิตช์การไหลของน้ำในชุดทำความเย็นและการป้องกันอุณหภูมิต่ำของน้ำสารทำความเย็นออกได้ตามต้องการ